苏州派亦科自动化设备有限公司

苏州派亦科自动化设备有限公司主营非标自动化设备系统的研发生产，用铸铁等较软材料制成螺母型或螺杆型的螺纹研具，对工件上已加工的螺纹存在螺距误差的部位进行正反向旋转研磨，以提高螺距精度。淬硬的内螺纹通常也用研磨的方法消除变形，提。攻丝和套丝：攻丝是用一定的扭距将丝锥旋入工件上预钻的底孔中加工出内螺纹。套丝是用板牙在棒料（或管料）工件上切出外螺纹。攻丝或套丝的加工精度取决于丝锥或板牙的精度。加工内﹑外螺纹的方法虽然很多，但小直径的内螺纹只能依靠丝锥加工。攻丝和套丝可用手工操作，也可用车床﹑钻床﹑攻丝机和套丝机。

螺纹检测机 

工作原理和功能：

1、 针对手机中板漏攻牙研发的自动检测设备，自动化设备螺纹检测，人手放料，自动卸料，步进马达送料，中板到达指i定位置时，双视觉系统自动识别；

2、 采用高清摄像头，自动拍摄对比区分次品；

3、 采用交互式人机界面，可准确真实的反应产品不良点，并自动排出不良品。

4、 具有极高的通用功能，一台设备通过更换检测项目和模式，可检测多种产品不良。

5、 一个工人可操作1台设备，但效率是传统检测方法的4-5倍。

6、 可根据客户对产品检测的需求，规划、设计、制造半自动或全自动的检测专用设备。

苏州派亦科自动化设备有限公司主营非标自动化设备系统的研发生产，螺纹检测设备厂家，螺纹滚压的优点是﹕表面粗糙度小于车削﹑铣削和磨削；滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提高强度和硬度；材料利用率高；生产率比切削加工成倍增长，且易于实现自动化；滚压模具寿命很长。但滚压螺纹要求工件材料的硬度不超过HRC40；对毛坯尺寸精度要求较高；对滚压模具的精度和硬度要求也高，制造模具比较困难；不适于滚压牙形不对称的螺纹。按滚压模具的不同，螺纹滚压可分搓丝和滚丝两类。搓丝两块带螺纹牙形的搓丝板错开 1/2螺距相对布置，静板固定不动，螺纹检测设备，动板作平行于静板的往复直线运动。当工件送入两板之间时，动板前进搓压工件，使其表面塑性变形而成螺纹。